EN
Perundingan Produk
Alamat e-mel anda tidak akan diterbitkan. Medan yang diperlukan ditanda *
Die casting memainkan peranan penting dalam mengoptimumkan proses penyejukan dan pemejalan, memastikan pemejalan logam cair yang seragam dan terkawal dalam rongga acuan. Penyejukan dan pemejalan yang cekap adalah penting untuk mencapai bahagian die-cast berkualiti tinggi dengan sifat mekanikal yang diingini dan kecacatan yang minimum. Begini cara tuangan die menyumbang kepada mengoptimumkan penyejukan dan pemejalan:
Reka Bentuk Die dengan Saluran Penyejukan:
Acuan tuangan die direka bentuk dengan saluran penyejukan rumit yang diletakkan secara strategik di seluruh acuan. Saluran ini membenarkan peredaran cecair penyejuk, biasanya air atau minyak, untuk mengeluarkan haba daripada logam cair. Saluran penyejukan yang direka dengan baik membantu mengawal selia pengagihan suhu dalam acuan, mengoptimumkan proses penyejukan.
Penyejukan seragam:
Peletakan dan reka bentuk saluran penyejukan bertujuan untuk mencapai penyejukan seragam di seluruh rongga acuan. Penyejukan seragam menghalang pemejalan yang tidak sekata, meminimumkan risiko kecacatan seperti pengecutan, meledingkan, dan keliangan.
Mengawal Kadar Pemejalan:
Tuangan die membolehkan kawalan tepat ke atas kadar pemejalan logam cair. Dengan melaraskan suhu acuan, kelajuan suntikan, dan parameter proses lain, pengeluar boleh mempengaruhi seberapa cepat atau perlahan logam itu memejal. Kawalan ini penting untuk mencapai struktur mikro dan sifat mekanikal yang dikehendaki dalam produk akhir.
Reka Bentuk Pintu Dioptimumkan:
Reka bentuk sistem gating, termasuk sprue, runners, dan gates, mempengaruhi corak aliran dan ciri-ciri isian logam cair. Reka bentuk pintu pagar yang betul membantu mengawal aliran logam dan memudahkan pemejalan yang lebih terkawal.
Pengekstrakan Haba yang Cekap:
Acuan tuangan die direka untuk mengekstrak haba daripada logam cair dengan cekap. Saluran penyejukan menyerap lebihan haba, membolehkan logam beralih daripada cecair kepada keadaan pepejal secara terkawal. Pengekstrakan haba yang cekap menyumbang kepada proses pemejalan yang lebih lancar dan terkawal.
Masa Kitaran Dikurangkan:
Keupayaan tuangan die untuk mencapai pemejalan yang cepat dan terkawal membolehkan masa kitaran yang lebih pendek. Lebih cepat logam mengeras, lebih cepat acuan boleh dibuka, dan bahagian tuangan boleh dikeluarkan. Masa kitaran yang dikurangkan menyumbang kepada kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi.
Mengurangkan Tekanan Baki:
Pemejalan terkawal membantu meminimumkan tegasan sisa dalam bahagian tuangan. Penyejukan pantas dan seragam mengurangkan kemungkinan kecerunan terma, yang boleh kepada tegasan dalaman. Meminimumkan tegasan sisa meningkatkan kestabilan dimensi keseluruhan dan integriti mekanikal komponen tuang.
Mencegah Titik Panas dan Kecacatan Penutup Sejuk:
Reka bentuk penyejukan yang betul membantu mengelakkan bintik panas (terlalu panas setempat) dan kecacatan penutup sejuk (campuran tidak lengkap logam cair). Malah penyejukan mengurangkan risiko pembezaan suhu yang boleh kepada kecacatan ini.
Pancutan dan Penyahbentukan Optimum:
Penyejukan yang cekap memastikan bahagian die-cast menjadi pejal dengan secukupnya untuk mudah dikeluarkan dan dinyahbentuk. Bahagian yang disejukkan dengan betul kurang berkemungkinan melekat pada acuan, memudahkan penyahbentukan licin dan konsisten.
Sumbangan tuangan die untuk mengoptimumkan penyejukan dan pemejalan terletak pada reka bentuk acuan, sistem gating dan saluran penyejukan yang teliti. Dengan mengawal faktor-faktor ini, tuangan die membolehkan pengeluar mencapai pemejalan yang tepat dan seragam, kepada bahagian tuangan berkualiti tinggi dengan sifat yang diingini.
